一代智能钢筋笼滚焊机器人 钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度进行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。 飞宏钢筋笼滚焊机引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。 智能钢筋双机头弯曲机器人 飞宏智能立式钢筋弯曲中心由两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。 智能盘筋弯箍机器人 本设备为全自动数控钢筋弯箍机，适用于直径6-12的各种冷轧、热轧盘螺盘圆钢筋制作箍筋、钩筋、板筋等成型加工。采用涡轮减速机引线、直连驱动与弯曲、减速机带动连杆剪切等方式运行，配合数控程序编程控制、人机交互式操作界面，可单人完成穿筋、调直、定尺、弯曲成型、剪断等多项工作。具有使用寿命长、保养维护方便、操作简单、操作者工作强度低等特点。我们还可提供多种定制化辅件，满足客户多样化需求。 智能钢筋锯切镦粗套丝 打磨机器人 飞宏智能钢筋锯切套丝打磨生产线是针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际国内较高水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 飞宏智能钢筋锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。 智能小导管切断割孔尖头续焊机器人 本机是集钢管切料、割孔和缩尖工序于一体的全自动钢管加工设备，由操控台控制钢管原料上料、钢管切断、续焊、表面割孔、前端缩尖、成品卸料的整个加工流程。全程仅需一人操作。智能小导管生产线可加工多种长度、多种注浆孔布局的钢管，具有生产效率高、自动化程度强、应用范围广等特点。 隧道专用网片排焊机 1、横丝和竖丝需要预先调直切断；2、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑；3、焊网机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，高度集成，故障率低；4、数控程序由飞宏自主研发。